सटीक पङ्क्तिबद्धता र सेल असेंबली: एलसीडी निर्माणमा PI कोटिंग र रबिङ प्रक्रियाहरूको विश्लेषण गर्दै

LCD को पूर्ण निर्माण प्रक्रियामा 40 भन्दा बढी सटीक चरणहरू समावेश छन्, जसलाई पाँच मुख्य चरणहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ: ITO ढाँचा नक्काशी, पङ्क्तिबद्ध तह गठन (PI कोटिंग र रबिङ), सेल असेंबली, लिक्विड क्रिस्टल फिलिंग र काट्ने, र अन्तिम निरीक्षण र प्याकेजिङ। यी मध्ये, PI कोटिंग, पङ्क्तिबद्ध रबिङ, र सेल एसेम्बली प्रक्रियाहरू फ्रन्ट-एन्डको मुख्य घटकको रूपमा सेवा गर्दछ, LCD स्क्रिनको निर्माणमा निर्णायक भूमिका खेल्छ र प्रत्यक्ष प्रदर्शन प्रदर्शनलाई प्रभाव पार्छ।

PI कोटिंग: आणविक पङ्क्तिबद्धताको लागि आधार निर्माण गर्दै

सब्सट्रेट सतहमा पङ्क्तिबद्ध तहको आवेदन एलसीडी मोड्युलहरू निर्माणमा पहिलो महत्वपूर्ण चरण हो। सटीक चयनात्मक कोटिंग टेक्नोलोजी प्रयोग गरेर, पोलिमाइड (PI) आईटीओ गिलासमा समान रूपमा लागू गरिन्छ, त्यसपछि एक स्थिर पङ्क्तिबद्ध तह बनाउन कडा रूपमा तापमान-नियन्त्रित उपचार प्रक्रियाद्वारा पछ्याइएको छ। यसको उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता, उच्च इन्सुलेशन प्रतिरोध, र उच्च-तापमान प्रतिरोधको कारण, PI सामग्रीले LCD स्क्रिनको दीर्घकालीन विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्दछ। यस प्रक्रियाको शुद्धताले पछिका चरणहरूमा लिक्विड क्रिस्टल अणुहरूको पङ्क्तिबद्धता गुणस्तरलाई सीधा असर गर्छ, उच्च-प्रदर्शन प्रदर्शन प्राप्त गर्न आधार बनाउँछ।

पङ्क्तिबद्ध रबिंग: माइक्रोस्ट्रक्चरको सटीक नियन्त्रण

पङ्क्तिबद्ध रबिङ प्रक्रियामा विशेष मखमली कपडा प्रयोग गरी PI तहको सतहलाई एक निश्चित दिशामा रगड्ने, समान माइक्रोस्कोपिक ग्रूभहरू सिर्जना गर्ने समावेश छ। यी नैनो-स्केल ग्रुभहरूले तरल क्रिस्टल अणुहरूलाई पूर्वनिर्धारित दिशामा पङ्क्तिबद्ध गर्न मार्गदर्शन गर्दछ, जसले LCD स्क्रिनको दृश्य कोण विशेषताहरू निर्धारण गर्दछ। यो नोट गर्न महत्त्वपूर्ण छ कि रबिङ दिशाले हेर्ने कोण दिशा निर्धारण गर्दा, यसले हेर्ने कोण दायरालाई असर गर्दैन। व्यावसायिक एलसीडी डिस्प्ले निर्माताहरूको रूपमा, हामी सुनिश्चित गर्छौं कि प्रत्येक अनुकूलित एलसीडी स्क्रिनले रबिङ कोण र दबाबको सटीक नियन्त्रण मार्फत इच्छित अप्टिकल प्रदर्शन प्राप्त गर्दछ।

सेल असेंबली: एक स्थिर प्रदर्शन एकाइ निर्माण

सेल असेंबली प्रक्रियाले तीन मुख्य चरणहरू समावेश गर्दछ:

सीलेन्ट प्रिन्टिङ: स्क्रिन प्रिन्टिङ टेक्नोलोजी प्रयोग गरेर सील गरिएको संरचना बनाउनको लागि सीलेन्टको सटीक अनुप्रयोग।

स्पेसर स्प्रे: सेल ग्याप सहनशीलतालाई सही रूपमा नियन्त्रण गर्न स्पेसर सामग्रीको समान वितरण।

एसेम्बली र क्युरिङ: उच्च-तापमान क्युरिङ मार्फत माथिल्लो र तल्लो सब्सट्रेटहरूको स्थायी बन्धन।

प्रक्रियाहरूको यो श्रृंखलाले तरल क्रिस्टल अणुहरूको लागि स्थिर कन्टेनमेन्ट स्पेस निर्माण गर्दछ, जहाँ मेशिन शुद्धताले LCD मोड्युलको प्रदर्शन एकरूपता र सेवा जीवनलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। विशेष गरी अनुकूलित एलसीडी स्क्रिन उत्पादनमा, हामी प्रदर्शन प्रदर्शन अनुकूलन गर्न ग्राहक आवश्यकताहरू अनुसार सेल ग्याप प्यारामिटरहरू समायोजन गर्न सक्छौं।

प्रक्रिया विस्तार: शीर्ष कोटिंग को विशेष मूल्य

उच्च-अन्त STN उत्पादनहरूका लागि, TOP कोटिंग प्रक्रियाले फोटोलिथोग्राफी पछि SiO2 तह थप्छ, जसले दुवै इलेक्ट्रोड खाडलहरू भर्छ र इन्सुलेशन र हेर्ने कोण सुधार प्रदान गर्दछ। यो विशेष प्रक्रियाले LCD डिस्प्ले निर्माताहरूको उत्पादन प्रदर्शनको निरन्तर खोजी प्रदर्शन गर्दछ र अनुकूलित LCD स्क्रिनहरूको लागि थप प्राविधिक विकल्पहरू प्रदान गर्दछ।

सन् २०१० मा शेन्जेनमा स्थापना भएको, CNK Electronics (CNK) ले २०१९ मा Longyan, Fujian मा विश्वको अग्रणी कारखाना विस्तार गर्यो। यो एक राष्ट्रिय विशेष र अभिनव "सानो विशाल" उद्यम हो जसले डिस्प्ले उत्पादनहरूको डिजाइन, विकास, उत्पादन र बिक्रीमा विशेषज्ञता दिन्छ। CNK ले ग्राहकहरूलाई लागत-प्रभावी साना र मध्यम आकारको डिस्प्ले मोड्युलहरू, समाधानहरू, र विश्वव्यापी रूपमा उत्कृष्ट गुणस्तरका सेवाहरूको पूर्ण दायरा प्रदान गर्दछ। प्रविधि र उच्च गुणस्तरमा उन्मुख, CNK ले दिगो विकास राख्छ, ग्राहकहरूलाई अझ राम्रो र स्थिर सेवाहरू प्रदान गर्न काम गर्दछ।

CNK को बारेमा

सन् २०१० मा शेन्जेनमा स्थापना भएको, CNK Electronics (CNK) ले २०१९ मा Longyan, Fujian मा विश्वको अग्रणी कारखाना विस्तार गर्यो। यो एक राष्ट्रिय विशेष र अभिनव "सानो विशाल" उद्यम हो जसले डिस्प्ले उत्पादनहरूको डिजाइन, विकास, उत्पादन र बिक्रीमा विशेषज्ञता दिन्छ। CNK ले ग्राहकहरूलाई लागत-प्रभावी साना र मध्यम आकारको डिस्प्ले मोड्युलहरू, समाधानहरू, र विश्वव्यापी रूपमा उत्कृष्ट गुणस्तरका सेवाहरूको पूर्ण दायरा प्रदान गर्दछ। प्रविधि र उच्च गुणस्तरमा उन्मुख, CNK ले दिगो विकास राख्छ, ग्राहकहरूलाई अझ राम्रो र स्थिर सेवाहरू प्रदान गर्न काम गर्दछ।